硫化机

温度控制范围：100~200°C温升时间：≤10min模式温度波动：≤±0.2°C％转矩范围：0~20 Nm摆频：1.7 Hz（100 r.min1）摆幅：±0.5° ±1°腔结构：孟山都形式报告内容：ML，MH，ts1，ts2，t10，t30，t50，t70，t90，硫化曲线，温度曲线执行标准：ASTM D5289-95 ISO6502：1991 GB / T16584-1996功率电源电压：AC 220V±10％尺寸:(长度w宽度w高度）680mmw650 mmw1100 mm净重350Kg硫化器的工作原理是确定硫化过程中橡胶的剪切模量的变化。

剪切模量与交联密度成正比。

因此，测量结果反映了硫化过程中橡胶的交联度的变化。

可以测量初始粘度，焦烧时间，硫化速率，正硫化时间和过硫酸盐反转。

重要参数，如原创性。

测量原理可分为两类：（1）对橡胶材料施加一定的振幅力，并测量相应的变形量; （2）对橡胶材料施加一定幅度的剪切变形，并测量相应的剪切力。

它包括转子和无转子盘振荡硫化器。

根据分类，有适用于海绵产品的锥形硫化机，适用于工厂质量控制的硫化机，适用于研究的差异硫化机，适用于模拟厚产品硫化过程的程序温度控制硫化机，以及确定最佳硫化州。

等待。

橡胶制品制造商可以使用硫化剂来测试产品的再现性和稳定性，并设计和测试橡胶配方。

制造商可以对生产线进行现场检查，了解每批甚至每时每刻橡胶的硫化特性是否符合产品要求。

它用于确定未硫化橡胶的硫化特性。

橡胶在空腔中往复运动，并且获得空腔的反作用力矩（力）作为扭矩和时间硫化曲线，以科学地确定硫化的时间，温度和压力。

这三个要素是最终确定产品质量的关键，也可以决定混合物的物理性质。

原材料，加工和成品的质量管理：1。

通过硫化曲线，可以掌握硫化过程中橡胶的相关特性。

从橡胶A混合V勺，可以从硫化曲线中读出可加工性与产品的物理性质（例如抗老化）等。

实现了对橡胶质量的进一步控制。

由二硫化物计测量的硫化曲线广泛用于原料和配方的研究，以提供加工和生产的数据。

除此之外，硫化剂还大量用于质量控制，监督和产品质量识别。

1，新配方和新产品的研发：（1）通过硫化剂，可以得到橡胶在不同配方下产生的曲线，然后比较成本，产品质量等。

可以有效缩短开发进度。

（2）可以评估新配方或新材料的基本性能。

2.产品识别的分类：例如，天然橡胶可以根据硫化剂确定的标准配方的结果进行分级。

美国联合炭黑公司使用硫化曲线作为判断其炭黑质量的最佳方法，并仅提供硫化曲线作为其部分产品的性能指标。

3.使用硫化剂来确定硫化时间比传统方法更快，更方便，更精确和更有效（即，使用一组在不同硫化条件下硫化的试样进行应力 - 应变测试）。

该省确实是一种更快更好的方式。

5.焦烧时间的应用可以避免明胶的发生，也可以判断配方的可操作性。

6.轮胎等厚壁产品的硫化不是等温过程，各部分的温度变化很大。

硫化模拟器和温控硫化器可用于在实际加热条件下测量橡胶。

硫化过程为确定生产和加工提供了坚实的基础。

7.在成本方面：（1）较短的R＆amp; D开发时间可以大大提高R＆amp; D支出的效率，并相对降低R＆amp; D的成本。

（2）原材料，加工和成品的质量管理可以提高原材料的效率，减少橡胶的浪费。

由于硫化剂的准确性和便利性，它已成为现代橡胶厂离线（中间生产）生产的最有效的质量控制手段之一。

通常，应力 - 应变测试的相对误差为3％至4％，硫化剂为1％至2％或更低。

因此，容易找到生产中各批次的原料或橡胶化合物的微小差异，并在质量控制中起作用。

可以看出，精密硫化仪器测试的准确结果为生产提供了重要的技术基础，仅凭经验打破了保证质量的局面，从而避免了避免发生硫磺不足或超级硫化的质量问题。

- 硫和产品的不均匀混合。

，从而带来返工，节省成本，提高生产效率。

完全能够根据用户提供的工作条件科学配方，采用先进的检测设备确定硫化工艺参数，保证产品性能，满足用户的质量要求。

硫化器分为转子硫化器和无转子硫化器。

不同之处在于：当转子硫化机用于橡胶硫化试验时，设定温度较长，无转子硫化机所需的时间较短。

转子硫化器在转子和化合物之间产生摩擦，这影响了测试数据的准确性。

没有转子，测试数据的准确性很高。

硫化剂广泛用于实验室，塑料制品，电子通讯，塑料，模具，印刷，航空航天和高等教育机构。